Separat föroreningsfri rengöringsmaskin med dammsugare för mattor

Denna separata föroreningsfria rengöringsdammsugare mattrengöringsmaskin är en allt-i-ett-enhet för industriell rengöring och avloppsvattenrening. Den separerar fasta partiklar, olja och andra föroreningar från vätskor genom ett flerskiktigt gradientfiltreringssystem. Enheten tillverkas av Ningbo Basy Electric Appliances Co., Ltd. och är tillgänglig för OEM-, ODM- och grossistbeställningar.

Konstruktionen fokuserar på kontinuerlig drift med minimal sekundär förorening. En högtrycksstruktur mot igensättning gör att filterelementen fungerar längre mellan byten. Maskinen har CE- och ISO9001-certifieringar, och kärnparametrar kan justeras för att matcha specifika arbetsförhållanden.

Där denna maskin används

Den separata föroreningsfria rengöringsdammsugaren för mattrengöring är inte begränsad till mattrengöring. Det fungerar i flera industriella och kommersiella miljöer:

• Mekanisk bearbetning: borttagning av metallspån och malande skräp från kylvätska
• Hydraulsystem: rening av hydraulolja
• Industriell oljeproduktion: separering av föroreningar under utvinning eller raffinering
• Avloppsvattenrening: förfiltrering före utsläpp eller återanvändning
• Djupmattrengöring: borttagning av inbäddad smuts, rengöringsmedel och rester

Nyckelfunktioner och fördelar

Flexibel konfiguration för olika arbetsförhållanden

Filtreringsprecision, flödeshastighet, dimensioner och gränssnittstyper kan alla anpassas. Standardmodeller täcker flödeshastigheter från 5 L/min till 500 L/min. För större system finns högre flödeshastigheter tillgängliga på begäran. Detta undviker det vanliga problemet med att köpa utrustning som inte passar de faktiska kraven på plats.

Enkel installation och lågt underhåll

Maskinen använder en integrerad modulram. Den har ett kompakt fotavtryck och kan flyttas på plats med en gaffeltruck eller kran. Filterelement använder en design med snabbkoppling, så att bytet tar bara några minuter. Daglig inspektion kräver ingen dedikerad tekniker, vilket minskar arbetskostnaderna och stilleståndstiden.

Intelligenta kontrollalternativ

Standardmodeller använder tryckknappskontroller. Ett valfritt PLC-system ger automatiserad drift, parameterövervakning och dataloggning. Säkerhetsfunktioner inkluderar övertryckslarm, onormal temperaturavstängning och återställning av strömavstängning. Om strömmen avbryts återupptar maskinen driften med de tidigare inställningarna när strömmen återgår.

Energibesparing och bullerkontroll

Kraftsystemet är optimerat för låg energiförbrukning vid nominellt flöde. En ljuddämpande kapsling håller driftljudet inom acceptabla gränser för de flesta verkstäder. Designen uppfyller gemensamma internationella standarder för industriella miljökrav.

Tekniska parametrar

FoU och kvalitetskontroll

Ingenjörsteam och ständiga förbättringar

Vår ingenjörsgrupp har arbetat med vätske-fasta separationsprojekt i många år. De testar regelbundet nya filtermedia och strukturella konstruktioner för att förbättra smutshållande kapacitet och flödesstabilitet. Denna erfarenhet tillämpas på alla maskiner, inklusive anpassade beställningar.

Produktionsprovning och inspektion

Varje enhet genomgår ett komplett prestandatest innan den lämnar fabriken. Vi kontrollerar filtreringsprecision, tryckfall, läckage och kontrollfunktioner. Testprotokollen förs för spårbarhet. Råvaror och nyckelkomponenter inspekteras också före montering, enligt ISO9001 kvalitetsledningssystem.

Fabriks direkt leverans och leverans

Eftersom vi tillverkar maskinerna i vår egen anläggning finns det ingen mellanhandsuppmärkning. Vi kan erbjuda bättre priser för bulkorder och behålla kontroll över ledtider. Standardmodeller finns vanligtvis i lager. Anpassade beställningar kräver produktionstid, vilket bekräftas innan beställningen accepteras.

Anpassnings- och beställningsinformation

Vi stöder tre huvudsakliga samarbetssätt:

• Köp i lager:standardmodeller redo för snabb leverans
• OEM anpassning:baserat på dina ritningar, prover eller tekniska krav
• ODM utveckling:vi designar funktioner och utseende efter dina marknadsbehov

Innan du beställer, vänligen ange följande information om möjligt:

• Typ av vätska som ska bearbetas
• Erforderlig flödeshastighet och filtreringsprecision
• Installationsutrymmesbegränsningar
• Strömförsörjningsspänning och frekvens
• Eventuella speciella gränssnitt eller materialkrav

Vanliga frågor

Vad är den minsta beställningskvantiteten för anpassade maskiner?

För standardmodeller är en enhet acceptabel för provbeställningar. För OEM- eller ODM-anpassning beror den minsta beställningskvantiteten på ändringarnas komplexitet. Vanligtvis varierar det från 5 till 20 enheter.

Hur lång tid tar leveransen?

Modeller i lager kan skickas inom 7 till 10 arbetsdagar efter betalning. Skräddarsydda maskiner behöver vanligtvis 25 till 40 arbetsdagar för produktion, beroende på konstruktionens arbetsbelastning och nuvarande produktionsschema.

Ger du installationsstöd?

Ja. Varje maskin levereras med en tryckt manual och en enkel installationsguide. Vi kan även erbjuda fjärrvideosupport. För stora projekt kan driftsättning på plats ordnas mot en extra kostnad.

Kan maskinen hantera heta vätskor?

Standardmodeller är designade för vätskor upp till 60°C. Om din applikation innebär högre temperaturer, vänligen informera oss under förfrågningsskedet. Vi kan välja lämpliga tätningar och filtermaterial därefter.

För detaljerade ritningar, prestandakurvor eller en specifik offert, vänligen kontakta vårt säljteam. Vi svarar inom en arbetsdag.